一、水切割。很多金屬材料可以切割，與金屬激光切割機切割加工比起來成本會很高。

二、等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質量差。刃口頂部為圓頭，刃口明顯呈波浪形。要防止電弧產生的紫外線輻射。它略優于金屬激光切割機，但它只適用于切割對光束反射率高的厚鋼板和鋁合金。

三、鋸切。鋸切切割薄金屬明顯比金屬激光切割機切割的慢，而激光作為一種靈活的非接觸式仿形切割工具，可以從材料的任意點向任意方向切割。而這個也鋸切很難做到的。

四、復雜零件的分段沖切。通常情況下，沖床往往要沖壓切割比模具尺寸大得多的工件，有些工件非常復雜，導致許多小的殼形切削刃，需要進行二次預備加工和翻新。此外，沖頭會形成比金屬激光切割機寬得多的切口，從而產生大量的鐵屑。

五、沖模。這種大批量生產零件的沖壓方法成本低，生產周期短。但對設計變更的適應性差，新模具設計時間長，成本高。對于中小規模的生產，激光切割的特點將得到充分的展示。此外，激光程控切割便于工件的緊湊排列，節省材料，而沖切需要在每個工件周圍預留材料。

六、電加工。一般來說，有兩種方法，電火花加工和電化學加工，利用電腐蝕或熔化效應，對硬質材料進行精細加工。切口粗糙度較好，但切削速度比激光切割機慢幾個數量級。

七、氧氣可燃(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，但與金屬激光切割機相比它很少用于切割20毫米以下要求尺寸準確的材料，因為它的熱輸入影響大，切割速度低。

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