激光同時具有高相干性、高強度、高方向性,激光通過激光器產生后,通過反射鏡傳遞,通過聚集鏡照射到加工物品上,加工物品受到強熱,溫度急劇增加,該點在高溫下迅速融化或蒸發,與激光頭的運轉軌跡相結合。那激光雕刻切割機的優勢和檢查切割質量的要求都有哪些呢?
一、激光雕刻切割機的優勢
1、靈活性:性:無論是小批量生產還是大規模生產,還是將工件切割成各種尺寸,都可以輕松調整激光設備,使其滿足您的精密切割要求。
2、智能:激光雕刻切割機的內置攝像頭可以收集參考點,自動控制激光定位。即使原材料變形、卷曲或膨脹,激光切割也能帶來相對較高的精度。
3、簡單:激光雕刻切割機可以像操作激光打印機一樣簡單。無論操作人員是新手還是激光專家,使用標準配置的打印程序和觸摸指令系統都可以獲得高質量的激光打印效果。
4、清潔:這不僅是標記效果的清潔,也是環境的清潔。尤其是在使用先進的激光排氣系統時,可以達到更好的環保效果。
二、檢查激光雕刻切割機切割質量的要求
1、粗糙度。激光切割面會形成垂直線條,線條的深度決定了切割面的粗糙度。線條越淺,切割面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性。在大多數情況下,粗糙度需要盡可能降低,所以線條越淺,切割質量越高。
2、垂直度。板材厚度如何超過10mm,切邊的垂直度就顯得尤為重要。遠離焦點時,激光束會散開,根據焦點的位置,切割會朝上或底部變寬。切邊偏離垂直線的百分之幾毫米,越垂直,切邊質量越高。
3、切削寬度。一般而言,切削寬度并不影響切削質量,只有在零件內部形成特別精確的輪廓時,才會對切削寬度產生重要影響,因為切削寬度決定了輪廓的內經有多小,當板材厚度增大時,切削寬度也會增大。因此,為了保證相同的高精度,無論切口寬度有多大,激光雕刻切割機的加工區域應該是恒定的。
4、紋路。當高速切割厚板時,熔融金屬不會出現在垂直激光束下的切口中,而是會在激光束的偏后噴出。因此,彎曲的線條在切割邊緣形成,線條緊隨移動的激光束。為了糾正這個問題,在切割結束時降低進給率可以大大消除線條的形成。
5、毛刺。激光切割質量的影響因素之一是毛刺的形成,由于去除毛刺需要額外的工作量,因此毛刺數量的嚴重程度和多少可以直觀地判斷切割質量。
6、材料沉積。激光雕刻切割機在開始熔化穿孔之前,在工件表面接觸含油的特殊液體。氣化,各種各樣,材料不需要客戶用風吹切口,但向上或向下排出也會在表面堆積。
7、凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕不利于切割邊緣表面,影響外觀。它們出現在應該避免的切割誤差中。
8、熱影響區域。激光切割時,沿切口附近的區域加熱。同時,金屬結構發生了變化。例如,一些金屬會硬化。熱影響區域是指內部結構發生變化的區域的深度。
9、變形。如果切割使零件急劇加熱,它就會變形。這在精細加工中尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有幾毫米寬??刂萍す夤β屎褪褂枚碳す饷}沖可以減少零件的熱量,避免變形。
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