我們在使用金屬激光切割機的時候，因為不熟悉機器的操作和參數，所以產品切割的質量不是很好，產品的光潔度是很重要的一點。其實我們可以掌握一些使用金屬激光切割機的技巧來避免，那么如何使用金屬激光切割機來保證產品的光潔度呢？下面小編就來和大家介紹關于金屬激光切割機如何調整參數？如何保證切割的光潔度？的內容，歡迎閱讀！

金屬激光切割機如何調整參數？

　　1.切割高度(建議實際切割高度在0.8至1.2mm之間)。如果實際切割高度不準確，則需要校準。

　　2.檢查切割口的類型和尺寸是否使用不當。如果正確，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。

　　3.建議使用直徑為1.0的切割口進行光學中心檢查。光學中心檢測的焦點應在-1和1之間。這使得斑點易于觀察。

　　4.防護鏡片檢查防護鏡片是否干凈、無水、無油、無渣。有時防護眼鏡霧是由天氣或攤鋪過程中空氣過冷引起的。

　　5.焦點檢查焦點設置是否正確。如果切割頭自動對焦，一定要用手機APP檢查對焦是否正確。

　　6.修改切割參數。

金屬激光切割機如何保證切割產品的光潔度？

　?。?適當減小金屬激光切割機的脈沖寬度和峰值電流，即減小蝕刻坑的尺寸。

　　2.金屬激光切割機的導輪和軸承保持良好的精度和運行穩定性，減少抖線和跳線，盡量減少直線位移。

　　3.絲不要太緊，水不要太新。新水肯定是有利于切割效率的，但是切割平滑度并不是新水的較好。

　　4.保持適當的鋼絲張力，調整導輪和進電塊，保持鋼絲上下運動時工作區張力不變。

　　5.在過薄的工件上下兩側加一個夾板，使反轉條紋緩沖在夾板范圍內。

　　(1)對于1)XY運動穩定準確，運動保持真實，爬行不受阻也很重要。

　　(2)保持穩定、寬松的變頻跟蹤。

　　(3)粗工件可適當使用短絲，換向進給速度小于絲徑的一半，也覆蓋換向條紋。當然，這只是一個掩飾。

　　(4)重切割或多次切割有適當的余量，如果切割量小，會對尺寸精度和平整度產生有益的影響。連續掃描三次后，基本消除反轉條紋。只要機床重復定位精度高，逐步加工有適當的余量，切割表面的清潔度就可以提高一兩個數量級，效果與線切割相似，不太耗時。

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