激光切割機激光功率是直接影響加工材料熔融能力的參數。例如，下列需要提高加工能力的要求，都是可以通過加大激光功率來滿足的：

(1)加快切割速度；

(2)加工的工件厚度較大；

(3)加工對象是鋁或銅等高反射率材料；

(4)透鏡需要從短焦距透鏡改為長焦距透鏡；

(5)焦點位置在加工材料表面的設定發生了變化。

加工條件中的激光切割機功率設定是否得當，可以通過觀察加工過后的切割面情況來判斷。圖1. 10-1所示為碳鋼厚板的切割實例。功率大于最佳值時，切縫周圍的熱影響區（燒痕）會變大，尖角部分會出現被熔掉的現象。另外，切割面上拖曳線的間距也會變大，且從上部到下部呈直線狀。

功率小于最佳值時，切割面的下部粗糙度會明顯變差，如進一步惡化，切縫下部會呈現塌陷狀態，掛渣也又多且硬，去除起來很困難。

功率為最佳值時，切割面上拖曳線的間距會非常小，下部相對于加工的行進方向將稍呈滯后狀態，對切縫周圍的熱影響也為最小，尖角部被熔掉的現象也比較少。

加工條件是否得當，其實也無需等到加工結束后通過切割面質量來判斷，在激光切割機加工過程中仔細觀察火花的濺射狀況，也是足以作出判斷的。在激光切割機切割過程中，從加工材料的下部溉射出的火花的狀態直接受切縫內熔融金屬的流動狀況影響。如圖1. 10一2所示，如果從加工材料下方濺射出的火花是①直線、②稍滯后、③纖細等形貌，這就意味著加工條件得當。功率設定不當時，在切割過程中從材料的下部濺射出的火花將表現為：①擴散、②與切割行進方向呈反向滯后和③變粗等形貌。