所謂非金屬激光切割就是將激光束照射到非金屬材料表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發,以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點。下面小編介紹非金屬激光切割機的注意事項以及保養工作的內容,歡迎閱讀!
非金屬激光切割機的注意事項:
1、切割縫細:激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm;例如:國內行業領先的激光切割機的割縫大概控制在0.15mm之內
2、切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺法;
3、熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小;
4、適合大件產品的加工:大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次;
5、非常適合新產品的開發,縮短研發周期:一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,你可以在最短的時間內得到新產品的實物;
6、節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,極大限度地提高材料的利用率。
非金屬激光切割機的保養工作:
一、水的更換與水箱的清潔 建議:每星期清洗水箱與更換循環水一次 注意:機器工作前一定保證激光管內充滿循環水。 循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,并將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水,或向水中添加冰塊降低水溫,(建議用戶選擇冷卻機,或使用兩個水箱)。 清洗水箱:首先關閉電源,拔掉進水口水管,讓激光管內的水自動流入水箱內,打開水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈,更換好循環水,把水泵還原回水箱,將連接水泵的水管插入進水口,整理好各接頭。把水泵單獨通電,并運行2-3分鐘(使激光管充滿循環水)。
二、風機清潔 風機長時間的使用,會使風機里面積累很多的固體灰塵,讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時,首先關閉電源,將風機上的入風管與出風管卸下,除去里面的灰塵,然后將風機倒立,并拔動里面的風葉,直至清潔干凈,然后將風機安裝好。
三、鏡片的清潔 (建議每天工作前清潔,設備須處于關機狀態)雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發射出口處,也就是機器的左上角,2號反射鏡位于橫梁的左端,3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位于激光頭下部可調節的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號與2號鏡片清洗時勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢后原樣裝回即可。 注意:1.鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。
四、導軌的清潔 (建議每半個月清潔一次,關機操作)作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 注意:清潔導軌請準備--干棉布、潤滑油 雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌,在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。
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