激光切割機目前正在逐步替代傳統加工設備，其具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，與傳統火焰，沖床等加工工藝相比優勢巨大。下面小編分享關于影響激光切割機加工精度因素有哪些？切割不穿的原因？的內容，歡迎閱讀！

影響激光切割機加工精度因素有哪些？

　　一、材料：材料包括許多方面，如機床，橫梁，導軌等等；導軌是在安裝在機床上面，假如機床形變比較嚴重，橫梁在固定的時候，也會跟著機床而發生扭曲，而設備在運行的過程中，它不之一個水平面上，所以它走出來的實際距離就會發生變化，從而導致精度降低；還有橫梁發生變形以后，導軌安裝在上面，它也會隨著橫梁變形而發生變化......材料對于切割精度影響還是比較大，這也是為什么有些切割機的橫梁底座，以及導軌下來，有些墊有銅片的原因。

　　二、裝配：設備對于裝配是非常重要，同樣一種配件，不同的人裝配出來的切割精度就是不一樣；畢竟這些材料都是靠人工安裝上去，位置稍偏差一點，孔打得稍斜一點，設備在運行過程中，走出來的距離都不一樣.....裝配對于激光切割機加工精度起到非常重要的因素。

　　三、臺面不平：有些設備使用久了以后，臺面就會下沉，從而導致材料放在右臺面上，材料也會隨著臺面不平而不平，從而設備在切割過程中，造成切割距離的誤差，它也會影響到切割精度。

　　四、材料不平：有些材料，它的表面不平整，特別是薄亞克力板；我們把材料放在臺面上，激光頭在切割過程中，它也不會根據材料不平而焦距發生變化，從而導致走出來的距離與切割尺寸發生偏差。

激光切割機切割不穿的原因？

　　一、激光器：”激光切割機“速度快與慢，與激光器的因素息息相關，假如激光管功率低，你再怎么調試，速度都快不起來；假如切割不穿，可以觀察一下，是否是整個臺面都切割不穿，假如只是某一個地方切割不穿，其它地方都可以，就不是激光器的原因。

　　二、光偏：激光在反射過程中，出現光偏的問題，激光射在金屬材料上，能量就會降低很多，從而導致切割不穿；判斷是是光偏的問題很簡單，只要在切割過程中，發現噴嘴很燙就是光偏。

　　三、臺面不平：假如臺面不平，就會導致設備在切割過程中，焦距發生變化，導致能量降低，像這種情況，也會導致切割不穿；判斷是否是臺面不平，可以觀察一下切割效果，假如總是在某一個地方切割不穿，有可能就是臺面不平造成，可以用塊板材，測量下周圍焦距。

　　四、鏡片：激光能量傳遞，是靠反射鏡片，光束聚焦是靠聚焦鏡片；不論是哪一種鏡片，只要出現質量問題，都會導致切割不穿；判斷是否是反射鏡片問題很簡單，可以用塊厚的紙板，點射出光，假如經過反射鏡片以后，明顯發現光斑能量變弱，就是反射鏡的原因；聚焦鏡片就比較麻煩點，不好測試，有兩種方式，一種是看鏡片是否存在脫膜的情況，假如發生脫膜，鏡片聚焦效果就不好，從而影響速度，還可以用更換方式，換一個聚焦鏡片測試，假如更換鏡片以后，發現速度明顯快了，說明就是聚焦鏡片原因。

　　五、電源問題：激光器出光強弱，是靠電源帶動，假如電源出現故障，搜出電流很弱，就會導致激光管出光能量低。

　　六、水溫過高：水箱的作用是冷卻激光器，假如激光器水溫過高，就會影響散熱，從而影響管里面的氣體，從而導致出光不穩，也會影響到切割速度。

　　七、電壓過低：正常電壓是220V，假如電壓低于220V，就會導致電源電流過低，驅動不起電源，從而速度過慢.......

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